噴砂系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)
發(fā)布日期：2021-12-08 18:30 來源：http://www.sunattic.com 點擊：
布袋除塵器廠家根據(jù)噴砂房工藝要求，噴砂系統(tǒng)選用手動噴砂方式，不同材質(zhì)的產(chǎn)品配置專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據(jù)需要隨時調(diào)整。每個噴砂罐配備1-4支噴槍，噴砂系統(tǒng)可同時使用4支噴槍。
房間結(jié)構(gòu)
噴砂室由鋼板焊接而成，框架為門式結(jié)構(gòu)。門式剛架通過交叉連桿連接，門式剛架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面之上。龍門架兩邊用厚度為0.5~0.8mm的壓制鋼板覆蓋，表面涂漆。為了提高房間的使用壽命，房間之內(nèi)粘貼了厚度為6mm的橡膠板。橡膠板的技術(shù)參數(shù)為：硬度38irhd，抗拉強(qiáng)度26.6mpa，伸長率81%，撕裂強(qiáng)度83%，磨損指數(shù)40；濕41；108，溫度范圍4-70℃。
照明采用防塵照明系統(tǒng)，距地1.5m處室內(nèi)照度不小于650lx。通往噴砂室的所有門均配備電氣聯(lián)鎖裝置，以確保任何門打開時噴砂系統(tǒng)停止工作。門外設(shè)有警示燈，指示燈亮表示進(jìn)行噴砂。
蜂窩狀地板
噴砂間地板采用專用蜂窩狀地板，每個蜂窩地板的尺寸為500mm×500mm，每兩排蜂窩地板沿噴砂室的長度形成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板之后，風(fēng)機(jī)通過物料孔將磨料吸入收集管，然后將磨料從收集管吸走。
磨料集中過濾系統(tǒng)
磨料集中除塵共用一個系統(tǒng)，包括集中風(fēng)機(jī)、集中過濾器、，為保證噴砂房內(nèi)的能見度，通風(fēng)次數(shù)不少于每小時50次，通風(fēng)風(fēng)量為65130m3h。采用45KW風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量21010m2h磨料回收和分選系統(tǒng)
磨料回收和分選系統(tǒng)包括磨料罐、分選機(jī)、過濾器和連接管。磨料通過連接管從磨料槽輸送至分揀機(jī)，在那里進(jìn)行分揀和回收。為了提高分揀機(jī)的使用壽命，在內(nèi)錐體內(nèi)側(cè)和外錐體表面粘貼橡膠。由于產(chǎn)品材料不同，用于噴砂的磨料也不同。為避免鐵磨粒對鋁合金車體的影響，在分選機(jī)上方增加一套磁選裝置，將鐵磨粒與非鐵磨粒分離，保證鋁合金車體噴砂質(zhì)量。磁選裝置為磁鼓，磁鼓下設(shè)有永磁體。磁鼓旋轉(zhuǎn)時，由于磁鐵側(cè)的磁力作用，鐵磨料吸附在磁鼓之上；當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離磁鐵的一側(cè)時，磁力消失，鐵磨料落入相應(yīng)的容器之中。滾筒連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將磨料之中的黑色和有色磨料分離。
噴砂設(shè)備
整個噴砂系統(tǒng)配備一個雙倉連續(xù)工作噴砂罐，每個噴砂罐配備兩個直徑10mm的噴槍和兩個噴砂閥。噴槍手柄之上裝有操作開關(guān)，可實現(xiàn)自動控制和噴嘴噴丸或空氣噴射控制。清潔之后可通過空氣噴射清理工作表面之上的浮灰。
